В зависимости от сценариев производства и использования общие проблемы производства сумок для инструментов можно разделить на четыре категории: раскрой ткани, структурное шитье, обработка аксессуаров и специальные функции. Конкретные проблемы заключаются в следующем:
1. Проблемы с тканью и раскроем
Неровная обрезка кромок. Недостаточная точность оборудования при раскрое материала приводит к неровным краям ткани и отклонениям размеров, что приводит к образованию зазоров при последующем сращивании, что влияет на общий размер и внешний вид.
Расслоение слоя ламината. Чаще всего это происходит в сумках для инструментов из материала EVA. Недостаточное сцепление между тканью, подкладкой и основным материалом из ЭВА приводит к расслоению и расслоению после периода использования, в результате чего общая форма разрушается и теряет свою фиксацию.
2. Проблемы структурного шитья
Неусиленные нагрузки-Детали, несущие основную нагрузку:-детали, несущие основную нагрузку, такие как плечевые ремни, ручки и отверстия для сумок, часто прошиты только одинарно-или не имеют армирования стержневыми швами, что делает их склонными к разрывам и поломкам под нагрузкой.
1. Очевидные проблемы со швами. Во время шитья возникают пропуски стежков, пропущенные стежки и непостоянная плотность стежков, что влияет не только на внешний вид, но также снижает общую долговечность и делает стежки склонными к растрескиванию во время использования.
3. Проблемы с обработкой аксессуаров
Аксессуары плохого качества: молнии, крючки, D-кольца и другая фурнитура не защищены от ржавчины-, что приводит к ржавчине и заклиниванию после определенного периода использования; оборудование установлено ненадежно и легко отваливается или теряется.
Производственные дефекты застежек-молний: неправильно расположенные молнии вызывают затруднения при натягивании или даже полное отсоединение; острые края молнии могут легко поцарапать руки или другие предметы.
